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有機肥生產線設備
  • 有機肥生產線設備
  • 【應用范圍】:
  • 【應用范圍】:
  • 注:此生產能力只是均值,具體生產能力產值以客戶現場配置生產能力為準!
  • 【應用范圍】:
  • 【應用范圍】: 有機肥生產線設備是一種以雞、豬類糞便為主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質,以米糠、酵母、豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌,在硫酸的作用下,混合發酵制得生物化肥的設備。
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產品介紹
有機肥生產線設備

 有機肥生產線設備是一種以雞、豬類糞便為主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質,以米糠、酵母、豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌,在硫酸的作用下,混合發酵制得生物化肥的設備。

有機肥生產線設備分三種配置: 
高配置:雞糞脫水機、發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。 
中配置:半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。 
低配置:半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備。
有機肥設備所產產品是以鮮雞、豬糞為原料,不含任何化學成份,而雞、豬消化能力差,只能消耗掉25%的營養成份,而飼料中另外75%營養成分隨糞便排出,從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質、氨基酸、蛋白質等成份。
前期發酵部分:有機肥發酵設備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。
后期造粒部分:混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘干機、回轉式冷卻機、滾筒篩分機、回轉式包膜機、自動稱量包裝機,中間皮帶機鏈接。
發酵翻堆機
發酵翻堆機適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸末等有機廢棄物的發酵翻堆,廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾場、園藝場以及雙孢 菇種植場等發酵腐熟和去除水分作業。適用于好氧發酵,可與太陽能發酵室、發酵槽和移行機配套使用。與配套的發酵槽使用即可連續出料也可批量出料。效率高、 運行平穩、堅固耐用、翻拋均勻。
半濕物料粉碎機
半濕物料粉碎機,本設備對生物發酵有機肥物料水分允許值達到25%~50%粉碎粒度達到造粒標準,也可以根據客戶要求在一定范圍內調整。對城市生活垃圾有 機肥中的玻璃、陶瓷、磚頭、碎石等堅硬物質起到研磨作用,達到了安全加工使用效果。該設備對于有機肥,堆肥生產縮短工藝流程。
臥式攪拌機
臥式攪拌機的工作原理:臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪,使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動 軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時 間,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果?;旌暇鶆蚨雀?,殘留量少,適合兩種以上肥料,添加劑預 混料的混合。
新型有機肥造粒機
其廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒率較多,運轉平穩,設備堅固耐用,使用壽命長,而被廣大用戶選擇為理想產品。我單位研制生產的內轉式齒造粒機品種有 Φ600、Φ800,1000,1200四種規格,也可根據用戶要求,研制生產其它規格的攪齒造粒機。造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管,堅固耐用,永不 變形。再加上穩固的底座設計,使其運轉更與平穩。
轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機,是礦業設備中應用最普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金  轉筒烘干機
屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高,操作方便。轉筒烘干機筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角 度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等 優點。
回轉式冷卻機
該冷卻機用于復混肥生產,冷卻一定溫度和粒度的肥料,與干燥機配套使用,可大大提高冷卻速度,減輕勞動強度,提高產量,進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時也可用于其它粉狀、粒狀物的冷卻,該設備結構緊湊,冷卻效率高,性能可靠,適應性強。
滾筒篩分機
滾筒篩分機是復混肥生產中常用設備,主要用于成品與返料的分離,也可實現成品的分級,使成品均勻分類。采用組合式篩網,便于維修與更換,該機結構簡單,操作方便,運轉平穩。
自動包裝
全自動給袋式包裝機它代替了手工包裝,為大型企業、中小規模企業實現了包裝自動化,操作人員只要將做好的一個一個的袋子,一次性將幾百個袋子放在設備的取 袋部,設備機械抓會自動的取袋、列印日期、開袋、給計量裝置信號計量并落料、封口、輸出??蛻粢嗫梢罁a品包裝需求增設開門急停、自動投卡、異常排出等細 節功能,包裝全過程無需人工作業,有效的為貴公司提高了生產效率,節約了人工費用及管理費用,大幅降低了成本。
工藝流程原料選配(動物糞便等)—>干燥滅菌—>配料混合—>制 ?!?gt;冷卻篩選—>計量封口—>成品入庫。成套設備主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統 和成品包裝系統組成;(畜禽糞等無害化處理)發酵系統包括:進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻拋機、供氧系統及自動控制系統等組成。  建設規模一般為年產3-25萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量,市場覆蓋半徑。 一般,小型新建廠以年產一萬噸(1.5噸/小時)、二萬噸(3噸/小時)、三萬噸(4.5噸/小時)為宜 ,中型工廠在年產5-10萬噸,大型工廠在年產10-30萬噸。投資規模及產品方案設計需要根據以下條件制訂:原料資源特點,當地土壤條件,當地種植結構 與主要作物品種,工廠場地條件,生產的自動化程度等.
有機肥的生產工藝.
圖中可看到.有機肥生產必須經過 發酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程.
其中發酵過程和粉碎過程尤為重要.為優質有機肥提供原料.只有原料好.造出來的有機肥才能質量過關.經受用戶的考驗.
生物有機肥項目建設期短、投資回報高、風險小、回收期短,一般一年收回投資并當年產生盈利。
一般,生產工藝設計包括:
1、高效的復合菌種及其擴繁技術;
2、先進的原料調配技術與生物發酵系統;
3、最佳的專用肥配方技術(可以靈活根據當地的土壤與作物特點,設計最佳組合的產品配方);
4、合理的二次污染(廢氣與愁氣)控制技術;
5、制肥成套工藝設備設計制造技術。
效益分析如何充分利用有機廢棄物的資源,是我國建立資源節約型社會、推進循環經濟和 發展有機農業的重要問題。我國是農業生產大國,同樣是化肥消費大國,生產化肥要消耗大量的煤、電、天然氣等不可再生資源,本項目開發的利用固體有機廢棄物 生產圓球型顆粒有機肥料,達到節約不可再生資源和保護環境的目的,社會效益巨大,符合我國節能減排的產業政策.
產品優勢
工作原理
參數信息

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